ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്

SLA (സ്റ്റീരിയോ ലിത്തോഗ്രാഫി)

• വിവരണം: അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം വഴി ലിക്വിഡ് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിലൂടെ ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് ത്രിമാന ഖര പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫോട്ടോ-ക്യൂറിംഗ് മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് എസ്‌എൽ‌എ. എസ്‌എൽ‌എ തയ്യാറാക്കിയ വർക്ക് പീസിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയുണ്ട്, ഇത് ആദ്യകാല വാണിജ്യ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.
• അച്ചടി മെറ്റീരിയൽ: ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ
• ദൃ ngth ത: ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ കാഠിന്യത്തിലും ശക്തിയിലും അപര്യാപ്തമാണ്, മാത്രമല്ല അവ എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, അച്ചടിച്ച ഭാഗങ്ങൾ വളയാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്, ഒപ്പം ചുമക്കുന്ന ശേഷി അപര്യാപ്തവുമാണ്.
• പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ‌: എസ്‌എൽ‌എ അച്ചടിച്ച വർ‌ക്ക്‌പീസുകൾ‌ക്ക് നല്ല വിശദാംശങ്ങളും മിനുസമാർ‌ന്ന ഉപരിതലവുമുണ്ട്, അവ സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് വർ‌ണ്ണിക്കാൻ‌ കഴിയും. 

സെലക്ടീവ് ലേസർ സിൻ‌റ്ററിംഗ് (SLS)

• വിവരണം: SLM സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സമാനമായ ഒരു സെലക്ടീവ് ലേസർ സിൻ‌റ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് SLS. വ്യത്യാസം ലേസർ പവർ ആണ്. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് രീതിയാണ് ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസർ ഒരു താപ സ്രോതസ്സായി പൊടി വസ്തുക്കൾ സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനും ത്രിമാന ഭാഗങ്ങൾ ലെയർ-ബൈ-ലെയർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
• അച്ചടി മെറ്റീരിയൽ: നൈലോൺ പൊടി, പി‌എസ് പൊടി, പി‌പി പൊടി, മെറ്റൽ പൊടി, സെറാമിക് പൊടി, റെസിൻ മണൽ, പൂശിയ മണൽ (സാധാരണ അച്ചടി വസ്തുക്കൾ: നൈലോൺ പൊടി, നൈലോൺ പ്ലസ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ)
• കരുത്ത്: എബി‌എസ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, ഒപ്പം കരുത്തും കാഠിന്യവും മികച്ചതാണ്.
• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ അളക്കൽ മോഡലുകൾ, ഫംഗ്ഷണൽ മോഡലുകൾ, ചെറിയ ബാച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നേരിട്ടുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. പോരായ്മ എന്തെന്നാൽ, കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലം താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്, ഇത് സാധാരണയായി കൈകൊണ്ട് മിനുസപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ, ചാരം, എണ്ണ, മറ്റ് പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കണം. 

സിഎൻ‌സി

• വിവരണം: സി‌എൻ‌സി മാച്ചിംഗ് ഒരു സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രോസസ് ആണ്, അതിൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ആവശ്യമായ വിവിധ ചലനങ്ങൾ നടത്താൻ ഉപകരണം നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നീക്കംചെയ്യാനും ഭാഗങ്ങളോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നിർമ്മിക്കാൻ വിവിധ കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മെറ്റീരിയലുകൾ‌: പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ലോഹങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ സി‌എൻ‌സി പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ‌ വളരെ വിപുലമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡ് മോഡൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്: എബി‌എസ്, അക്രിലിക് / പി‌എം‌എം‌എ, പി‌പി, പി‌സി, പി‌ഇ, പി‌ഒ‌എം, നൈലോൺ, ബേക്കലൈറ്റ് മുതലായവ; മെറ്റൽ ഹാൻഡ് മോഡൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്: അലുമിനിയം, അലുമിനിയം മഗ്നീഷ്യം അലോയ്, അലുമിനിയം സിങ്ക് അലോയ്, ചെമ്പ്, ഉരുക്ക്, ഇരുമ്പ് തുടങ്ങിയവ.
• ദൃ ngth ത: വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുണ്ട്, അവ പട്ടികപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമാണ്
• പൂർത്തിയായ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ‌: സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ ഉപരിതലവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും മികച്ച കോം‌പാക്‌ട്നെസും ഉണ്ട്, കൂടാതെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിൽ വൈവിധ്യമുണ്ട്. 

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്

• വിവരണം: വാക്വം അവസ്ഥയിൽ ഒരു സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് (ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സിഎൻസി കൈ ഭാഗങ്ങൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ഉൽപ്പന്ന പ്രോട്ടോടൈപ്പിനൊപ്പം ഒരേ പകർപ്പ് ക്ലോൺ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പകരാൻ PU, ABS, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മെറ്റീരിയൽ: എ ബി എസ്, പി യു, പിവിസി, സിലിക്കൺ, സുതാര്യമായ എ ബി എസ്
• ദൃ ngth ത: സി‌എൻ‌സി കൈ ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കുറവാണ്. സാധാരണ പി‌യു മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന പൊട്ടുന്നതാണ്, കാഠിന്യവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും മോശമാണ്. എബി‌എസിന് ഉയർന്ന കരുത്തും മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും എളുപ്പമാണ്.
• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ: ചുരുക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്; കൃത്യത സാധാരണയായി 0.2 മിമി മാത്രമാണ്. കൂടാതെ, വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് കൈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് 60 ഡിഗ്രി വരെ ഉയർന്ന താപനിലയെ മാത്രമേ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല സി‌എൻ‌സി കൈ ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ ശക്തിയിലും കാഠിന്യത്തിലും ഇത് കുറവാണ്. 

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വാക്വം സ്റ്റാറ്റസിനു കീഴിൽ സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാക്വം സ്റ്റാറ്റസിനു കീഴിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പി.യു, എ.ബി.എസ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിന് സമാനമാണ്. ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പരീക്ഷണാത്മക ഉൽ‌പാദനവും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനവും പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പരിഹാരമാണിത്, മാത്രമല്ല സങ്കീർ‌ണ്ണ ഘടനയുള്ള ചില എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാമ്പിളുകളുടെ പ്രവർ‌ത്തന പരിശോധനയ്‌ക്കും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ലളിതമായ പരീക്ഷണത്തിനും ആശയപരമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ
• കൃത്യമായ എന്റിറ്റി റെപ്ലിക്കേഷൻ
• ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ± 0.1 മിമി വരെ ആകാം
• മികച്ച ഉപരിതല ഗുണമേന്മ
• പരിധിയില്ലാത്ത ഡിസൈൻ ഇടം
• അസംബ്ലി ആവശ്യമില്ല
• വേഗത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ ഡെലിവറി സമയവും
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു
ഞാൻ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു 

ഞങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?