SLA (StereoLithography)
• Նկարագրություն. SLA- ն ֆոտո-բուժիչ ձուլման տեխնոլոգիա է, որը վերաբերում է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ հեղուկ լուսազգայուն խեժի պոլիմերացման ռեակցիայի միջոցով եռաչափ կոշտ շերտ առ շերտ ձևավորելու մեթոդին: SLA- ի պատրաստած աշխատանքային կտորն ունի չափերի բարձր ճշգրտություն և 3D տպագրության ամենավաղ առեւտրային տեխնոլոգիան է:
• Տպագրական նյութ ՝ լուսազգայուն խեժ
• Ուժ. Լուսազգայուն խեժը անբավարար է ամրության և ուժի մեջ և հեշտությամբ կոտրվում է: Միևնույն ժամանակ, բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում տպագիր մասերը հեշտությամբ թեքվում և դեֆորմացվում են, իսկ կրողունակությունը ՝ անբավարար:
• Պատրաստի արտադրանքի առանձնահատկությունները. SLA տպագիր կտորներն ունեն լավ մանրամասներ և հարթ մակերես, որոնք հնարավոր է գունավորել լակի ներկման և այլ գործընթացների միջոցով:
Լազերային ընտրովի սինթրինգ (SLS)
• Նկարագրություն. SLS- ը ընտրովի լազերային ցրման տեխնոլոգիա է, որը նման է SLM տեխնոլոգիային: Տարբերությունը լազերային հզորությունն է: Դա արագ նախատիպավորման մեթոդ է, որն օգտագործում է ինֆրակարմիր լազերը որպես ջերմության աղբյուր փոշիացնող նյութերի շաղ տալ և շերտ առ շերտ ձևավորելու եռաչափ մասեր:
• Տպագրական նյութ. Նեյլոնե փոշի, PS փոշի, PP փոշի, մետաղական փոշի, կերամիկական փոշի, խեժի ավազ և պատված ավազ (ընդհանուր տպագրական նյութեր. Նեյլոնե փոշի, նեյլոնե և ապակե մանրաթել)
• Ուժ. Նյութի կատարումը ավելի լավ է, քան ABS արտադրանքը, և ուժն ու ամրությունը գերազանց են:
• Պատրաստի արտադրանքի առանձնահատկությունները. Պատրաստի արտադրանքը ունի բարձրակարգ մեխանիկական հատկություններ և հարմար է չափման մոդելների, ֆունկցիոնալ մոդելների և պլաստիկ մասերի փոքր խմբաքանակի ուղղակի արտադրության համար: Անբարենպաստությունն այն է, որ ճշգրտությունը բարձր չէ, նախատիպի մակերեսը համեմատաբար կոպիտ է, և այն, ընդհանուր առմամբ, պահանջվում է ձեռքով հղկել, ցողել ապակե ուլունքներով, մոխրով, յուղով և այլ հետմշակմամբ:
CNC
• Նկարագրություն. CNC- ի մշակումը արտադրության հանում է, որի ընթացքում ծրագրակազմի կառավարման համակարգը հրահանգներ է տալիս գործիքը կատարել տարբեր պահանջվող շարժումներ: Այս գործընթացում տարբեր ճշգրիտ գործիքներ են օգտագործվում հումքը հեռացնելու և մասեր կամ ապրանքներ պատրաստելու համար:
• Նյութեր. CNC մշակման նյութերը բավականին ծավալուն են, ներառյալ պլաստմասսան և մետաղները: Ձեռքի պլաստմասե նյութերն են `ABS, ակրիլ / PMMA, PP, PC, PE, POM, նեյլոնե, բաքելիտ և այլն; Ձեռքի մետաղական մոդելի նյութերն են `ալյումին, ալյումինե մագնեզիումի խառնուրդ, ալյումինե ցինկի խառնուրդ, պղինձ, պողպատ, երկաթ և այլն:
• Ուժ. Տարբեր նյութեր ունեն տարբեր ուժեր և դժվար է թվարկել
• Պատրաստի արտադրանքի առանձնահատկությունները. CNC մեքենայացված մասերն ունեն հարթ մակերես, բարձրաչափ ճշգրտություն և լավագույն կոմպակտություն, և առկա են հետմշակման բազմազան տարբերակներ:
Վակուումային ձուլում
• Նկարագրություն. Վակուումային ձուլման տեխնոլոգիան նախատիպի (արագ նախատիպավորման մասեր, CNC ձեռքի մասեր) օգտագործումն է ՝ վակուումային պայմաններում սիլիկոնային ձուլվածք պատրաստելու համար: Այն նաև օգտագործում է PU, ABS և այլ նյութեր թափելու համար, որպեսզի նույն օրինակը կլոնավորվի արտադրանքի նախատիպի հետ:
• Նյութը ՝ ABS, PU, PVC, սիլիկոն, թափանցիկ ABS
• Ուժ. Ուժն ու կարծրությունն ավելի ցածր են, քան CNC ձեռքի մասերը: Ընդհանուր PU նյութը համեմատաբար փխրուն է, ամրությունն ու բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը վատն են: ABS- ն ունի ավելի բարձր ուժ, ավելի լավ պլաստիկություն և ավելի հեշտ է հետմշակելուց հետո:
• Պատրաստի արտադրանքի առանձնահատկությունները. Հեշտ է նեղանալ և դեֆորմացվել; ճշգրտությունն ընդհանուր առմամբ ընդամենը 0.2 մմ է: Բացի այդ, ձեռքի վակուումային ձուլման մասերը կարող են դիմակայել միայն բարձր ջերմաստիճանը `մոտ 60 աստիճան, և ուժով և կարծրությամբ ցածր են CNC ձեռքի մասերից:
Վակուումային ձուլման տեխնոլոգիան օգտագործում է արտադրանքի նախատիպը վակուումային կարգավիճակում սիլիկոնային ձուլվածքներ պատրաստելու համար և ընդունում այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են PU, ABS և այլն: Այս մեթոդը հատկապես հարմար է փոքր խմբաքանակի արտադրության համար: Այն ցածր գնով լուծում է կարճ ժամանակում փորձնական արտադրության և փոքր խմբաքանակի արտադրությունը լուծելու համար, և այն կարող է նաև բավարարել բարդ կառուցվածք ունեցող որոշ ինժեներական նմուշների ֆունկցիոնալ թեստը: Ընդհանուր առմամբ, վակուումային ձուլման տեխնոլոգիան հարմար է պարզ փորձարկման և հայեցակարգային դիզայնի կարիքների համար:
Արագ նախատիպավորման առավելությունները
• Ձևավորման գործընթացում ավտոմատացման բարձր աստիճան
• Entityշգրիտ սուբյեկտի վերարտադրում
• Չափերի մեծ ճշգրտություն: Չափերի ճշգրտությունը կարող է լինել մինչև ± 0,1 մմ
• Գերազանց մակերեսային որակ
• Դիզայնի անսահմանափակ տարածք
• Ոչ մի ժողով չի պահանջվում
• Արագ ձևավորման արագություն և առաքման ավելի կարճ ժամանակ
• Հումքի խնայողություն
•Ես բարելավում եմ արտադրանքի դիզայնը