Прототипи сареъ

SLA (СтереоЛитография)

• Тавсифи: SLA як технологияи қолаби аккосӣ мебошад, ки ба усули ташаккули қабати сеандозаи сахти қабат тавассути қабули реаксияи полимеризатсияи қатрони рӯшноии моеъ тавассути нури ултрабунафш ишора мекунад. Қисми кории аз ҷониби SLA омодашуда дақиқии баландсифат дорад ва технологияи чопи 3D-и тиҷорӣ мебошад.
• Маводи чоп: Қатрон ҳассос
• Қувват: қатрони рӯшноӣ дар мустаҳкамӣ ва устуворӣ нокифоя аст ва ба осонӣ шикаста мешавад. Дар айни замон, дар шароити ҳарорати баланд қисмҳои чопшуда ба осонӣ хам мешаванд ва деформация мешаванд ва иқтидори подшипник нокифоя аст.
• Хусусиятҳои маҳсулоти тайёри: Ҷузъҳои чопи SLA дорои ҷузъиёти хуб ва сатҳи ҳамвор мебошанд, ки бо ранг кардани дорупошӣ ва дигар равандҳо ранг кардан мумкин аст. 

Синтеринги интихобии лазерӣ (SLS)

• Тавсифи: SLS як технологияи интихобии синтеркунии лазерӣ мебошад, ки ба технологияи SLM монанд аст. Фарқият қудрати лазерӣ мебошад. Ин усули прототипи босуръат аст, ки лазери инфрасурхро ҳамчун манбаи гармӣ барои маводи хокаи синтерер истифода мебарад ва қитъаҳои қабати ба қисмҳои сеандозаро ба вуҷуд меорад.
• Маводи чоп: Хокаи нейлон, хокаи ПС, хокаи ПП, хокаи металлӣ, хокаи сафолӣ, қуми қатрон ва қуми болопӯш (маводи чопи маъмул: хокаи нейлон, нейлон ва нахи шишагӣ)
• Қувват: нишондиҳандаҳои моддӣ нисбат ба маҳсулоти ABS беҳтар аст ва қувват ва тобоварӣ аъло мебошанд.
• Хусусиятҳои маҳсулоти тайёр: маҳсулоти тайёр дорои хосиятҳои олии механикӣ буда, барои истеҳсоли мустақими моделҳои ченкунӣ, моделҳои функсионалӣ ва қисмати хурди қисмҳои пластикӣ мувофиқ аст. Камбудӣ дар он аст, ки дақиқӣ баланд нест, сатҳи прототип нисбатан ноҳамвор аст ва онро одатан дастӣ сайқал додан, бо маҳтобҳои шишагӣ, хокистар, равған ва дигар коркарди пасобӣ пошидан талаб карда мешавад. 

CNC

• Тавсифи: Коркарди CNC як раванди истеҳсолии субтрактивист, ки дар он системаи идоракунии нармафзор дастур медиҳад, то ин асбоб ҳаракатҳои гуногуни заруриро иҷро кунад. Дар ин раванд, асбобҳои гуногуни дақиқ барои тоза кардани ашёи хом ва сохтани қисмҳо ё маҳсулот истифода мешаванд.
• Маводҳо: Маводи коркарди CNC хеле васеъ, аз ҷумла пластмасса ва металлҳо мебошанд. Маводи модели дасти пластикӣ инҳоянд: АБС, акрил / PMMA, PP, PC, PE, POM, нейлон, бакелит ва ғайра; Маводи модели дасти металлӣ инҳоянд: алюминий, алюминий хӯлаи магний, хӯлаи алюминийи руҳ, мис, пӯлод, оҳан ва ғ.
• Қувват: маводҳои гуногун қудрати гуногун доранд ва номбар кардан душвор аст
• Хусусиятҳои маҳсулоти тайёр: Қисмҳои коркардшудаи CNC сатҳи ҳамвор, дақиқии баланд ва беҳтарин фишурдагӣ доранд ва имконоти гуногуни пас аз коркард мавҷуданд. 

Рехтани чангкашак

• Тавсифи: технологияи рехтагарии вакуумӣ истифодаи прототип (қисмҳои прототипи зуд, қисмҳои дасти CNC) барои қолаби силикон дар ҳолати вакуумӣ мебошад. Он инчунин PU, ABS ва дигар маводҳоро барои рехтан истифода мебарад, то ҳамон нусхаро бо прототипи маҳсулот клон кунад.
• Мавод: ABS, PU, ​​PVC, силикон, ABS шаффоф
• Қувват: қувват ва дуруштӣ нисбат ба қисмҳои дасти CNC пасттар аст. Маводи маъмулии PU нисбатан зудшикан аст, мустаҳкамӣ ва муқовимати ҳарорат паст аст. ABS дорои қувваи баландтар, пластикии беҳтар ва коркарди пас аз осонтар мебошад.
• Хусусиятҳои маҳсулоти тайёр: коҳиш ва деформатсияи осон; дақиқӣ одатан танҳо 0.2mm мебошад. Ғайр аз он, қисмҳои дастии рехтагарии вакуумӣ танҳо метавонанд ба ҳарорати баланди тақрибан 60 дараҷа муқовимат кунанд ва аз қитъаҳои дасти CNC дар қувват ва дуруштӣ пасттаранд. 

Технологияи рехтагарии вакуумӣ прототипи маҳсулотро барои сохтани қолибҳои силикон дар ҳолати вакуум истифода мебарад ва маводҳоро аз қабили PU, ABS ва ғайра барои истеҳсоли қисмҳо дар ҳолати вакуум, ки бо прототипи маҳсулот баробар аст, қабул мекунад. Ин усул махсусан барои истеҳсоли партияи хурд мувофиқ аст.Ин ҳалли арзонест барои ҳалли истеҳсоли таҷрибавӣ ва истеҳсоли хурд дар муддати кӯтоҳ ва инчунин метавонад ба озмоиши функсионалии баъзе намунаҳои муҳандисӣ бо сохтори мураккаб ҷавобгӯ бошад. Умуман, технологияи рехтагарии вакуумӣ барои озмоиши оддӣ ва ниёзҳои тарҳи консептуалӣ мувофиқ аст.

Афзалиятҳои прототипи фаврӣ

• Дараҷаи баланди автоматизатсия дар ташаккули раванд
• Репликсияи дақиқ
• Дурустии баландсифат. Дурустии андоза метавонад то ± 0.1mm бошад
• Сифати аълои сатҳ
• Фазои тарроҳии номаҳдуд
• Ягон маҷлис лозим нест
• Суръати ташаккулёбии зуд ва мӯҳлати интиқол кӯтоҳтар
• Сарфаи ашёи хом
Ман тарроҳии маҳсулотро такмил медиҳам 

Мехоҳед бо мо кор кунед?