SLA (StereoLithography)
• 설명 : SLA는 광경 화 성형 기술로 자외선 조사에 의한 액상 감광성 수지의 중합 반응을 통해 층별로 3 차원 고체를 형성하는 방법을 말합니다. SLA에서 준비한 공작물은 치수 정확도가 높고 가장 초기의 상용 3D 프린팅 기술입니다.
• 인쇄 재료 : 감광성 수지
• 강도 : 감광성 수지는 인성과 강도가 불충분하며 쉽게 부서집니다. 동시에 고온 조건에서 인쇄 된 부품은 구부러지고 변형되기 쉽고 지지력이 부족합니다.
• 완제품의 특징 : SLA로 인쇄 된 공작물은 좋은 디테일과 매끄러운 표면을 가지고 있으며 스프레이 페인팅 및 기타 프로세스로 색상을 지정할 수 있습니다.
선택적 레이저 소결 (SLS)
• 설명 : SLS는 SLM 기술과 유사한 선택적 레이저 소결 기술입니다. 차이점은 레이저 출력입니다. 적외선 레이저를 열원으로 사용하여 분말 재료를 소결하고 3 차원 부품을 층별로 형성하는 신속한 프로토 타이핑 방법입니다.
• 인쇄 재료 : 나일론 분말, PS 분말, PP 분말, 금속 분말, 세라믹 분말, 수지 모래 및 코팅 모래 (일반 인쇄 재료 : 나일론 분말, 나일론 + 유리 섬유)
• 강도 : 재료 성능은 ABS 제품보다 우수하며 강도와 인성이 우수합니다.
• 완제품의 특징 : 완제품은 우수한 기계적 특성을 가지며 측정 모델, 기능 모델 및 소량의 플라스틱 부품 배치의 직접 생산에 적합합니다. 단점은 정밀도가 높지 않고 프로토 타입의 표면이 상대적으로 거칠며 일반적으로 손으로 연마하고 유리 구슬, 재, 오일 및 기타 후 처리를 뿌려야한다는 것입니다.
CNC
• 설명 : CNC 가공은 소프트웨어 제어 시스템이 도구가 필요한 다양한 동작을 수행하도록 명령을 내리는 감산 제조 프로세스입니다. 이 과정에서 다양한 정밀 도구를 사용하여 원자재를 제거하고 부품 또는 제품을 만듭니다.
• 재료 : CNC 가공 재료는 플라스틱 및 금속을 포함하여 상당히 광범위합니다. 플라스틱 손 모형 재료는 ABS, 아크릴 / PMMA, PP, PC, PE, POM, 나일론, 베이클라이트 등입니다. 금속 손 모델 재료는 알루미늄, 알루미늄 마그네슘 합금, 알루미늄 아연 합금, 구리, 강철, 철 등입니다.
• 강도 : 재료마다 장점이 다르며 나열하기가 어렵습니다.
• 완제품의 특징 : CNC 가공 부품은 매끄러운 표면, 높은 치수 정확도 및 최고의 콤팩트 성을 가지고 있으며 다양한 후 처리 옵션이 있습니다.
진공 주조
• 설명 : 진공 주조 기술은 프로토 타입 (고속 프로토 타이핑 부품, CNC 핸드 부품)을 사용하여 진공 상태에서 실리콘 몰드를 만드는 것입니다. 또한 PU, ABS 및 기타 재료를 사용하여 제품 프로토 타입과 동일한 사본을 복제합니다.
• 재질 : ABS, PU, PVC, 실리콘, 투명 ABS
• 강도 : 강도와 경도가 CNC 핸드 부품보다 낮습니다. 일반적인 PU 재료는 상대적으로 부서지기 쉽고 인성 및 고온 내성이 좋지 않습니다. ABS는 강도가 더 높고 가소성이 좋으며 후 처리가 더 쉽습니다.
• 완제품의 특징 : 쉽게 수축 및 변형; 정확도는 일반적으로 0.2mm에 불과합니다. 또한 진공 주조 핸드 부품은 약 60 도의 고온에 견딜 수 있으며 강도와 경도가 CNC 핸드 부품보다 낮습니다.
진공 주조 기술은 제품의 프로토 타입을 사용하여 진공 상태에서 실리콘 몰드를 만들고 PU, ABS 등의 재료를 채택하여 제품의 프로토 타입과 동일한 진공 상태에서 부품을 제조합니다. 이 방법은 특히 소량 생산에 적합하며, 단시간에 실험 생산과 소량 생산을 해결하는 저비용 솔루션이며 복잡한 구조의 일부 엔지니어링 샘플의 기능 테스트도 충족 할 수 있습니다. 대체로 진공 주조 기술은 간단한 테스트와 개념 설계의 요구에 적합합니다.
신속한 프로토 타이핑의 장점
• 성형 공정의 높은 수준의 자동화
• 정확한 엔티티 복제
• 높은 치수 정확도. 치수 정확도는 최대 ± 0.1mm 일 수 있습니다.
• 우수한 표면 품질
• 무제한 디자인 공간
• 조립이 필요하지 않습니다
• 빠른 성형 속도와 짧은 납기
• 원자재 절약
•제품 디자인 개선