სწრაფი პროტოტიპები

SLA (სტერეოლითოგრაფია)

• აღწერა: SLA არის ფოტო-სამკურნალო ჩამოსხმის ტექნოლოგია, რომელიც გულისხმობს სამგანზომილებიანი მყარი ფენა-ფენის ფორმირების მეთოდს თხევადი ფოტომგრძნობიარე ფისის პოლიმერიზაციის რეაქციით ულტრაიისფერი დასხივების გზით. SLA- ს მიერ მომზადებულ სამუშაო ნაწილს აქვს განზომილებიანი მაღალი სიზუსტე და წარმოადგენს ყველაზე ადრეულ კომერციულ 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიას.
• საბეჭდი მასალა: ფოტომგრძნობიარე ფისი
• სიმტკიცე: ფოტომგრძნობიარე ფისი არ არის საკმარისი სიმტკიცეში და ძალაში და ადვილად იშლება. ამავე დროს, მაღალი ტემპერატურის პირობებში, დაბეჭდილი ნაწილები ადვილად მოსახვევია და დეფორმირდება, ხოლო ტარების მოცულობა არასაკმარისია.
• მზა პროდუქტის თავისებურებები: SLA დაბეჭდილი ნამუშევრები აქვს კარგი დეტალები და გლუვი ზედაპირი, რომელთა შეღებვა შესაძლებელია სპრეის ფერებით და სხვა პროცესებით. 

შერჩევითი ლაზერული სინთერიზაცია (SLS)

• აღწერა: SLS არის ლაზერული სინთეზირების შერჩევითი ტექნოლოგია, მსგავსი SLM ტექნოლოგიისა. განსხვავება არის ლაზერის სიმძლავრე. ეს არის სწრაფი პროტოტიპების მეთოდი, რომელიც იყენებს ინფრაწითელ ლაზერს, როგორც სითბოს წყაროს სინთეზირებული ფხვნილის მასალებისთვის და ქმნის სამგანზომილებიან ნაწილებს ფენა-ფენად.
• ბეჭდვის მასალა: ნეილონის ფხვნილი, PS ფხვნილი, PP ფხვნილი, ლითონის ფხვნილი, კერამიკული ფხვნილი, ფისოვანი ქვიშა და დაფარული ქვიშა (საერთო საბეჭდი მასალები: ნეილონის ფხვნილი, ნეილონი პლუს მინის ბოჭკოვანი)
• სიმტკიცე: მასალის შესრულება უკეთესია ვიდრე ABS პროდუქტები და ძალა და სიმტკიცე შესანიშნავია.
• მზა პროდუქტის მახასიათებლები: მზა პროდუქტს აქვს უმაღლესი მექანიკური თვისებები და შესაფერისია გაზომვის მოდელების, ფუნქციური მოდელების და პლასტმასის ნაწილების მცირე ზომის წარმოებისთვის. მინუსი ის არის, რომ სიზუსტე არ არის მაღალი, პროტოტიპის ზედაპირი შედარებით უხეშია და ზოგადად საჭიროა ხელით გაპრიალება, შუშის მძივების, ნაცრის, ზეთის და სხვა დამუშავების შემდეგ შესხურება. 

CNC

• აღწერა: CNC დამუშავება წარმოადგენს წარმოების სუბსტრაქტულ პროცესს, როდესაც პროგრამული უზრუნველყოფის მართვის სისტემა გასცემს ინსტრუქციებს, რათა ინსტრუმენტმა შეასრულოს სხვადასხვა საჭირო მოძრაობები. ამ პროცესში გამოიყენება სხვადასხვა ზუსტი იარაღები ნედლეულის მოსაშორებლად და ნაწილების ან პროდუქტების დასამზადებლად.
• მასალები: CNC დამუშავების მასალები საკმაოდ ფართოა, მათ შორის პლასტმასა და ლითონები. პლასტიკური ხელის მოდელის მასალებია: ABS, აკრილის / PMMA, PP, PC, PE, POM, ნეილონი, ბაკელიტი და ა.შ.; ლითონის ხელის მოდელის მასალებია: ალუმინის, ალუმინის მაგნიუმის შენადნობი, ალუმინის თუთიის შენადნობი, სპილენძი, ფოლადი, რკინა და ა.შ.
• სიმტკიცე: სხვადასხვა მასალებს განსხვავებული სიძლიერე აქვთ და მათი ჩამოთვლა ძნელია
• მზა პროდუქტის თავისებურებები: CNC დამუშავებულ ნაწილებს აქვთ გლუვი ზედაპირი, განზომილებიანი მაღალი სიზუსტე და საუკეთესო კომპაქტურობა, ასევე არსებობს დამუშავების მრავალფეროვანი ვარიანტი. 

ვაკუუმის ჩამოსხმა

• აღწერა: ვაკუუმური ჩამოსხმის ტექნოლოგია წარმოადგენს პროტოტიპის გამოყენებას (სწრაფი პროტოტიპების ნაწილები, CNC ხელის ნაწილები) სილიკონის ფორმის შესაქმნელად ვაკუუმის პირობებში. იგი ასევე იყენებს PU, ABS და სხვა მასალებს ასხამს, რათა კლონირებდეს იგივე ასლს პროდუქტის პროტოტიპთან.
• მასალა: ABS, PU, ​​PVC, სილიკონი, გამჭვირვალე ABS
• ძალა: სიმტკიცე და სიმტკიცე დაბალია, ვიდრე CNC ხელის ნაწილები. ჩვეულებრივი PU მასალა შედარებით მყიფეა, სიმტკიცე და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა ცუდია. ABS- ს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე, უკეთესი პლასტიურობა და უფრო ადვილია დამუშავების შემდგომი დამუშავება.
• მზა პროდუქტის მახასიათებლები: მარტივი შემცირება და დეფორმაცია; სიზუსტე ზოგადად მხოლოდ 0.2 მმ. გარდა ამისა, ვაკუუმური ჩამოსხმის ხელის ნაწილებს მხოლოდ 60 გრადუსიანი ტემპერატურის წინააღმდეგობა შეუძლიათ და CNC ხელის ნაწილებზე დაბალია სიმტკიცითა და სიმტკიცით. 

ვაკუუმური ჩამოსხმის ტექნოლოგია იყენებს პროდუქტის პროტოტიპს ვაკუუმის სტატუსში სილიკონის ფორმების დასამზადებლად და იყენებს მასალებს, როგორიცაა PU, ABS და ა.შ. ვაკუუმის სტატუსის მქონე ნაწილების წარმოებისთვის, რაც იგივეა, რაც პროდუქტის პროტოტიპის. ეს მეთოდი განსაკუთრებით შესაფერისია მცირე სურათების წარმოებისათვის. ეს არის იაფი გადაწყვეტა მოკლე დროში ექსპერიმენტული წარმოებისა და მცირე სურათების წარმოების გადასაჭრელად და მას ასევე შეუძლია შეასრულოს რთული სტრუქტურის მქონე ზოგიერთი საინჟინრო ნიმუშის ფუნქციური ტესტი. საერთო ჯამში, ვაკუუმის ჩამოსხმის ტექნოლოგია შესაფერისია მარტივი ტესტისა და კონცეპტუალური დიზაინის საჭიროებებისთვის.

სწრაფი პროტოტიპების უპირატესობები

• ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი ფორმირების პროცესში
• ობიექტის ზუსტი რეპლიკაცია
• განზომილებიანი მაღალი სიზუსტე. განზომილებიანი სიზუსტე შეიძლება იყოს ± 0,1 მმ-მდე
• ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი
• შეუზღუდავი დიზაინის სივრცე
• არანაირი შეკრება არ არის საჭირო
• სწრაფი ფორმირების სიჩქარე და მოკლე მიწოდების დრო
• ნედლეულის დაზოგვა
მე ვუმჯობესებ პროდუქტის დიზაინს 

გსურთ ვიმუშაოთ ჩვენთან?