ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ

એસએલએ (સ્ટીરિઓલિથોગ્રાફી)

• વર્ણન: એસએલએ ફોટો-ક્યુરિંગ મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી છે, જે અલ્ટ્રાવાયોલેટ ઇરેડિયેશન દ્વારા પ્રવાહી ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા સ્તર દ્વારા ત્રિ-પરિમાણીય નક્કર સ્તર બનાવવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે. એસ.એલ.એ. દ્વારા તૈયાર કરેલા વર્ક પીસમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ છે અને તે વહેલી તકે વ્યાપારી 3 ડી મુદ્રણ તકનીક છે.
• મુદ્રણ સામગ્રી: ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન
• શક્તિ: ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન કઠિનતા અને તાકાતમાં અપૂરતું છે અને સરળતાથી તૂટી ગયું છે. તે જ સમયે, ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ, મુદ્રિત ભાગોને વાળવું અને વિકૃત કરવું સરળ છે, અને બેરિંગ ક્ષમતા અપૂરતી છે.
• ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુવિધાઓ: એસએલએ મુદ્રિત વર્કપીસ સારી વિગતો અને સરળ સપાટી ધરાવે છે, જે સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રંગીન કરી શકાય છે. 

પસંદગીયુક્ત લેસર સિંટરિંગ (એસએલએસ)

• વર્ણન: એસએલએસ એ એસએલએમ તકનીકી જેવી જ પસંદગીયુક્ત લેસર સિનટરિંગ તકનીક છે. તફાવત એ લેસર પાવર છે. તે એક ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ પદ્ધતિ છે જે સિંટર પાવડર સામગ્રી માટે હીટ સ્ત્રોત તરીકે ઇન્ફ્રારેડ લેસરનો ઉપયોગ કરે છે અને ત્રિ-પરિમાણીય ભાગોને સ્તર-દર-સ્તર બનાવે છે.
• મુદ્રણ સામગ્રી: નાયલોન પાવડર, પીએસ પાવડર, પીપી પાવડર, મેટલ પાવડર, સિરામિક પાવડર, રેઝિન રેતી અને કોટેડ રેતી (સામાન્ય મુદ્રણ સામગ્રી: નાયલોન પાવડર, નાયલોન પ્લસ ગ્લાસ ફાઇબર)
• શક્તિ: એબીએસ ઉત્પાદનો કરતાં સામગ્રીનું પ્રદર્શન વધુ સારું છે, અને શક્તિ અને કઠિનતા શ્રેષ્ઠ છે.
• ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુવિધાઓ: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં શ્રેષ્ઠ મિકેનિકલ ગુણધર્મો હોય છે અને તે માપન મ modelsડેલ્સ, ફંક્શનલ મોડેલો અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની નાના બેચના સીધા ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ગેરલાભ એ છે કે ચોકસાઇ highંચી નથી, પ્રોટોટાઇપની સપાટી પ્રમાણમાં ખરબચડી હોય છે, અને તેને સામાન્ય રીતે હાથથી પોલિશ્ડ કરવાની જરૂર પડે છે, કાચની માળા, રાખ, તેલ અને અન્ય પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગથી છાંટવામાં આવે છે. 

સી.એન.સી.

• વર્ણન: સી.એન.સી. મશિનિંગ એ એક સબટ્રેક્ટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા છે જેમાં સોફ્ટવેર કંટ્રોલ સિસ્ટમ ટૂલને વિવિધ જરૂરી હિલચાલ કરવા માટે સૂચનો ઇસ્યુ કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં, વિવિધ ચોકસાઇવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કાચા માલને દૂર કરવા અને ભાગો અથવા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે.
• સામગ્રી: સી.એન.સી. પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ પ્લાસ્ટિક અને ધાતુઓ સહિત એકદમ વ્યાપક છે. પ્લાસ્ટિક હેન્ડ મોડેલ સામગ્રી છે: એબીએસ, એક્રેલિક / પીએમએમએ, પીપી, પીસી, પીઇ, પીઓએમ, નાયલોન, બેકલાઇટ, વગેરે.; મેટલ હેન્ડ મોડેલ સામગ્રી છે: એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ મેગ્નેશિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ જસત એલોય, કોપર, સ્ટીલ, લોખંડ, વગેરે.
• શક્તિ: વિવિધ સામગ્રીઓમાં જુદી જુદી શક્તિ હોય છે અને સૂચિબદ્ધ કરવું મુશ્કેલ છે
• ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુવિધાઓ: સી.એન.સી. મશિનવાળા ભાગોમાં સરળ સપાટી, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને શ્રેષ્ઠ કોમ્પેક્ટનેસ હોય છે, અને તેમાં પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિકલ્પો વિવિધ છે. 

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ

• વર્ણન: વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ ટેક્નોલ vacજી એ વેક્યૂમ સ્થિતિ હેઠળ સિલિકોન મોલ્ડ બનાવવા માટે પ્રોટોટાઇપ (ઝડપી પ્રોટોટાઇપ ભાગો, સીએનસી હેન્ડ પાર્ટ્સ) નો ઉપયોગ કરવાનો છે. તે રેડવાની માટે પીયુ, એબીએસ અને અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ પણ કરે છે, જેથી ઉત્પાદનની પ્રોટોટાઇપ સાથે સમાન નકલને ક્લોન કરી શકાય.
• સામગ્રી: એબીએસ, પીયુ, પીવીસી, સિલિકોન, પારદર્શક એબીએસ
• શક્તિ: શક્તિ અને કઠિનતા સીએનસીના હાથ ભાગો કરતા ઓછી હોય છે. સામાન્ય પીયુ સામગ્રી પ્રમાણમાં બરડ હોય છે, કઠિનતા અને highંચા તાપમાનનો પ્રતિકાર નબળો છે. એબીએસમાં ઉચ્ચ તાકાત, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ સરળ છે.
• ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુવિધાઓ: સંકોચો અને વિકૃત કરવું સરળ; ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે માત્ર 0.2 મીમી છે. આ ઉપરાંત, વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ હાથના ભાગો ફક્ત 60 ડિગ્રી જેટલા temperatureંચા તાપમાનનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, અને તાકાત અને કઠિનતામાં સીએનસીના હાથ ભાગો કરતા ઓછું છે. 

વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી વેક્યૂમ સ્થિતિ હેઠળ સિલિકોન મોલ્ડ બનાવવા માટે ઉત્પાદનના પ્રોટોટાઇપનો ઉપયોગ કરે છે, અને વેક્યૂમ સ્થિતિ હેઠળના ભાગો બનાવવા માટે પીયુ, એબીએસ વગેરે જેવી સામગ્રી અપનાવે છે જે ઉત્પાદનના પ્રોટોટાઇપ સાથે સમાન છે. આ પદ્ધતિ ખાસ કરીને નાના બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તે ટૂંકા ગાળા દરમિયાન પ્રાયોગિક ઉત્પાદન અને નાના બેચના ઉત્પાદનને હલ કરવા માટે એક ઓછા ખર્ચે ઉકેલો છે, અને તે જટિલ રચના સાથેના કેટલાક ઇજનેરી નમૂનાઓના કાર્યાત્મક પરીક્ષણને પણ પહોંચી શકે છે. એકંદરે, વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી સરળ પરીક્ષણ અને વિભાવનાત્મક ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગના ફાયદા

• રચનાની પ્રક્રિયામાં degreeટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી
• ચોક્કસ એન્ટિટીની પ્રતિકૃતિ
• ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ. પરિમાણીય ચોકસાઈ ± 0.1 મીમી સુધીની હોઈ શકે છે
• શ્રેષ્ઠ સપાટી ગુણવત્તા
• અમર્યાદિત ડિઝાઇન જગ્યા
• કોઈ વિધાનસભાની જરૂર નથી
• ઝડપી રચનાની ગતિ અને ટૂંકા વિતરણ સમય
• કાચા માલની બચત
હું ઉત્પાદન ડિઝાઇન mproving 

યુએસ સાથે કામ કરવા માંગો છો?