플라스틱 사출 성형, 신속한 툴링 서비스
우리는 세계 최고의 3D 프린팅, CNC 가공, 진공 복합 성형, 저압 주입, 사출 성형 및 기타 장비를 보유하고 있으며 풍부한 생산 경험을 통해 제품 설계에서 프로토 타입 검증, 신속한 금형 제조에서 소규모 배치 시험 생산, 대량 생산에 이르기까지 제공 할 수 있습니다. 서비스. 금형 제조 분야에서 20 년 이상의 경험을 보유한 업계는 전자, 자동차, 전기 기계, 기기, 전기 기기, 가전 제품, 통신 및 기타 분야를 다룹니다. 금형 설계가 정확하고 제품이 내식성이며 강도가 좋고 수명이 길며 전문적인 사출 성형을 제공 할 수 있습니다.
HSR에서 다양한 플라스틱 수지를 선택할 수 있습니다. 당사의 신속한 P20 도구는 수량이 아무리 적든 크든 상관없이 50 ~ 50,000 개 이상의 완성 부품을 생산할 수 있습니다.
사출 금형은 P20 강철, NAK80, 718H, S136 등으로 만들 수 있습니다. 금형 수명 및 부품 재료를 기반으로합니다. 질감은 VDI 3400 또는 Mold-Tech 등으로 정의 할 수 있습니다.
우리 팀은 생산 전에 DFM 조언을 줄 수 있습니다.
금형 제작 전에 제공되는 DFM
HSR의 플라스틱 사출 성형 서비스는 대량 생산에서 관세를 대체 할 수있는 좋은 서비스입니다. 3D CAD를받습니다. 견적을 제공하는 데 필요한 데이터와 도면은 24-48 시간 밖에 걸리지 않습니다. 주문을 확인한 후 엔지니어로부터 승인을 위해 DFM을 받게됩니다. DFM이 완료되고 게이트 위치 및 유형, 이젝터 핀 위치 및 분할 선 위치를 포함한 금형 레이아웃이 합의되면 성형 용 사출 금형을 만들기 시작합니다.
DFM이란 무엇입니까?
"강을 절단"하기 전에 DFM에 대한 합의가 필요합니다. DFM은 Design for Manufacturing의 약자입니다. 플라스틱 사출 성형 부품 또는 압력 다이 캐스팅 부품에 대한 모든 세부 정보를 확인하는 일반적인 도구입니다. 여기에는 재료 수지, 강철, 금형 유형, 캐비티 번호, 수축률, 공차, 인서트, 파팅 라인, 사출 게이트, 이젝터 핀 위치, 벽 두께 분석 등과 같은 기본 세부 정보가 포함됩니다.
HSR은 주문이 접수되면 모든 고객에게 무료 DFM을 제공합니다. 경우에 따라 견적 단계에서 기본 DFM을 제공하여 3D CAD 모델을 수정할 수 있습니다.
TPE 오버 몰드 부품 사용 가능
우리는 고성능 부품을위한 모든 종류의 엔지니어링 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다. 사양에 따라 텍스처를 부품에 추가 할 수 있습니다. 우리는 또한 2 샷 부품 및 오버 몰딩 부품을 제공 할 수 있습니다. 우리는 우수한 커뮤니케이션과 고객 서비스에 자부심을 느낍니다.
DFM (Design For Manufacture)은 제품 개발주기의 필수적인 부분입니다. 이 프로세스는 전체 제품 제조 비용을 최소로 유지하기 위해 항상 설계 / 시제품 단계에서 가장 잘 수행됩니다.
우리는 모든 사출 툴링 프로젝트에 대해이 작업을 수행하고 모든 부품이 사출 성형 공정에 적합한 지 확인합니다.