भ्याकुम कास्ट पार्ट्स हामीद्वारा बनाइएको वास्तविक ईन्जेक्शन मोल्ड गरिएका पार्टहरू जस्ता देखिन्छन्। यो प्रक्रिया साना ब्याचहरू अनुकूलित प्लास्टिक भागहरूको लागि आदर्श विकल्प हो। यसमा SLA वा CNC मार्फत पहिले मास्टर मोडेल बनाउनु समावेश हुन्छ, त्यसपछि भागमा चारवटा सिलिकॉन मोल्ड बनाउनु बहु धेरै समान polyurethane प्रोटोटाइप उत्पादन गर्न। सिलिकॉन मोल्डको उपकरण जीवन लगभग १ sh शटहरू छन्। सीएनसी मशीनिंग छनौट प्रक्रिया हो यदि मास्टर ढाँचा भारी वा मोटा हो, वा भ्याकुम कास्टिंगमा उत्कृष्ट उच्च चमक समाप्त हुनु पर्छ। उच्च चमक भागहरूको लागि, हामी पीएमएमए (एक्रिलिक) बाट मास्टर पैटर्नलाई सीएनसी गर्नेछौं र चमकलाई प्राप्त गर्न यसलाई ह्यान्ड पोलिश गर्नेछौं।

SLA का लाभहरु:

उच्च शुद्धता, ०.१ मिमी प्राप्त गर्न सक्दछ; SLA धेरै जटिल आकार बनाउन सक्दछ, जस्तै खाली भागहरू, सटीक भागहरू (जस्तै गहना, शिल्प), मोबाइल फोनका लागि उपयुक्त, माउस र अन्य नाजुक भागहरू र खेलौनाहरू र उच्च-टेक इलेक्ट्रॉनिक औद्योगिक चेसिस, मोटरसाइकल, अटोमोबाइल पार्ट्स, घरेलु उपकरणहरू खोल मोडेल, चिकित्सा उपकरण;

थ्रीडी प्रिन्टिंग एक धेरै छिटो निर्माण प्रक्रिया हो, प्रत्येक लेयर स्क्यानिंग ०. to देखि ०. ;5 मिमी हुन्छ;

Addtitive निर्मित प्रोटोटाइप मूल सतह को एक प्रीमियम गुण छ, यो धेरै राम्रो विवरण र पातलो भित्ता मोटाई संरचना, पोस्ट सतह उपचार को लागी सजिलो बनाउन सक्छन्;

एसएलएले सीएनसी मसिनिंगको तुलनामा सानो विवरणहरू उत्पादन गर्न सक्दछ, यसले पोस्ट प्रोसेसिंगको वर्कलोड घटाउन सक्छ; एसएलए प्रोटोटाइप सामान्यतया सिलिकॉन टुलि .्ग / भ्याकुम कास्टिंगको लागि एचएसआर मास्टर पैटर्नको रूपमा प्रयोग गरिन्छ कम भोल्युम मात्रामा उच्च गुणस्तरका कास्टि createहरू सिर्जना गर्न।

सिलिकॉन टुलिing (भ्याकुम कास्टिing) एक प्रकारको द्रुत टूलीing निर्माण टेक्नोलोजी हो द्रुत प्रोटोटाइप टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर द्रुत मोल्ड उत्पादन गर्न प्रोटोटाइपहरूलाई द्रुत र कम लागतमा नक्कल बनाउन। हाल सिलिकॉन रबर मोल्ड मोडल निर्माण उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो टेक्नोलोजी छिटो, कम लागतको छ, र यसले उत्पादन विकास लागत, चक्र र जोखिमलाई घटाएको छ।

हामी जापानबाट HSR मा सिलिकोन र पु कास्टिंग सामग्री आयात गर्दछौं।